Моторът е фиксиран към основата, а конусната втулка за фиксиране на оптичния диск е свързана към вала на двигателя чрез винта. Полираната тъкан се закрепва към въртящия се диск чрез пръстена и след като моторът е свързан чрез свързване на захранването през превключвателя на основата, моторът може да приложи натиск върху пробата, за да полира въртящия се диск на ръка. Полиращият разтвор, добавен към процеса на полиране, може да потече в квадратната чиния, поставена домашина за полиранеоборудване през дренажната тръба на пластмасовата плоча, прикрепена към основата. Полиращият капак и капак могат да предотвратят падането на пепел и други отпадъци върху полираната тъкан, когато машината не се използва.
Принцип на действие
Ключът към работата намашина за полиранеоборудването е да се опитате да постигнете максимална скорост на полиране, за да премахнете повредения слой възможно най-скоро. Необходимо е също така полираният увреден слой да не засяга крайната наблюдавана тъкан. Първото изисква използването на по-дебели абразивни материали, за да се осигури голяма скорост на полиране, за да се премахне полираният слой на щетите, но слоят на полираните щети също е дълбок; последното изисква използването на най-фин материал, за да се направи плиткият слой от полиране, но степента на полиране е ниска.
Най-добрият начин да разрешите това противоречие е да разделите pполиранена две фази. Целта на грубото хвърляне е да се премахне повредения слой от смилане. Този етап трябва да има максимална степен на полиране. Повърхностните щети, образувани от грубо хвърляне, са второстепенни, но също така възможно най-малки; последвано от фино хвърляне (или финално хвърляне). Целта е да се премахнат повърхностните щети, причинени от грубо хвърляне, и да се минимизират щетите от полирането. Когато полирате оборудването на машината за полиране, повърхността за смилане на пробата и хвърлящият диск трябва да са абсолютно успоредни и равномерно внимателно натиснати върху хвърлящия диск и внимавайте да предотвратите излитането на пробата и създаването на нови следи от шлайфане поради твърде високо налягане. В същото време пробата трябва да се върти и да се движи напред-назад по радиуса на въртящата се маса, за да се избегне прекалено бързо локално износване в процеса на полиране, за да се добавя постоянно прахова суспензия, така че тъканта за полиране да поддържа определена влажност . Влажността е твърде голяма, за да отслаби смилащия ефект на полирането, така че твърдата фаза в пробата изглежда изпъкнала, а неметалните включвания в стоманата и графитната фаза в чугуна предизвикват феномена „опашка“; влажността е твърде малка, поради нагряването на пробата поради топлина от триене, смазване, смилане, изгубен блясък и дори се появяват черни петна, леката сплав ще хвърли повърхността. Ниска скорост на въртене, за предпочитане по-малко от 600 r/min; времето за полиране трябва да бъде по-дълго от необходимото за премахване на драскотините, тъй като трябва да се отстрани и деформационният слой. Повърхността на смилане е гладка, но тъмна без светлина. При наблюдение под микроскоп има равномерни и щателни следи от смилане, които трябва да бъдат елиминирани чрез фино хвърляне.
Скоростта на колелото може да се подобри по подходящ начин иполираневремето е подходящо за изхвърляне на слоя с груби щети. Финото след хвърляне на шлифовъчната повърхност е светло като огледало, което не се вижда в условията на отворено зрително поле на микроскопа, но следите от смилане все още могат да се видят при условията на фазово контрастно осветление. Качеството на полиране на машинното оборудване за полиране сериозно засяга тъканната структура на пробата и постепенно привлича вниманието на съответните експерти. През последните години у нас и в чужбина в изпълнението на оборудването за полираща машина е направена много изследователска работа, проучване на много нови модели, ново поколение полиращо оборудване, което се развива от оригиналната ръчна работа в различни комплект полуавтоматична и автоматична полираща машина.
Ние сме производител на произход, с вътрешен екип за проектиране и производство, имаме силен капацитет в R&D, това не е само фабрика за полиращи машини, най-ценното е предоставянето на цялостно решение като пакет за вашия продукт, който включва международен гаранция, като водеща марка производител на полировъчни машини, спечелихме добра обществена похвала на световния пазар.
Време на публикуване: 20 октомври 2022 г