Перфектното производство на ламарини е основната гаранция за подобряване на конкурентоспособността и надеждността и е ключът за изпълнение на очакванията на клиентите. Въпреки това, острите ръбове или бури винаги се произвеждат по време на производството, което може да причини редица проблеми при по -късна обработка на употребата. Ето защо е особено важно да премахнете тези дефекти бързо и чисто и наличието на устройство за дебюр на ламарина може да реши най -проблемните проблеми. Разберете характеристиките на оборудването за ноти на ламарина, проучете нуждите на вашата компания и ви помогнете да изберете най -подходящия ламаринаМашина на Burr.
Първата точка трябва да е ясна: производството на части от ламарина неизбежно ще се появи остри ръбове, бури и остатъци, те са главно лазерно рязане и рязане на пламък и други производни на процеса на рязане. Тези недостатъци също пречат на оригиналния гладък и бърз процес на обработка. Острите бури също могат да увеличат риска от нараняване. Ето защо трябва да се разболеем на отрязаните метални листове и части. Използването на машината за отстраняване на ламарина гарантира, че можем да получим идеалните обработени части бързо и ефективно.
Има много традиционни методи за отстраняване на дебюра. Първо, най -основното е изкуственото обезщетение, където квалифицираните работници използват четка или ъглова мелница, за да премахнат бур. Този метод обаче отнема много време и не гарантира последователността на резултатите, а ефектът на обработка също зависи до голяма степен от умението и опита на оператора. Алтернатива е използването на барабанна дебюра машина, която е подходяща главно за по -малки части. След смесване на частите с ламарина, които ще бъдат обработени (като малки части за рязане на пламък) с абразив в барабана за определен период от време, бурите могат да бъдат премахнати и оригиналните остри ръбове ще бъдат пасивирани. Но недостатъкът е, че той не е подходящ за големи части, а някои детайли не могат да постигнат заоблени ъгли. Ако трябва да премахнете Burrs от големи количества или големи табели, тогава закупуването на напълно автоматична машина за премахване ще бъде мъдър избор. Има налични за различни специфични нужди. Когато изберете подходящото оборудване за вашата компания, препоръчваме ви да разгледате следните два критерия:
1. Брой ламаритни части, необходими за обработката на дебариране
Колкото повече части трябва да обработвате, толкова по -голяма е стойността на използването на машина за обезвреждане. При масовата обработка е особено важно да спестите време и разходи. Тези два фактора играят решаваща роля в рентабилността на компанията. Според опит работник, работещ с модерна машина за дебюр на ламарина, е поне четири пъти по -ефективна от традиционната машина за ръчна обработка. Ако ръчното премахване на Burr струва 2000 часа годишно, са необходими само по -малко от 500 часа, което е стандарт за процесорите на ламарина да инвестират в машини за отстраняване на BURR. В допълнение към намаляването на косвените разходи за труд, няколко други аспекта също имат положително въздействие върху изчислението на инвестициите. Първо, машината BURR елиминира риска от нараняване, причинено от ръчни инструменти. Второ, тъй като машината събира целия смилащ прах централно, работната среда става по -чиста. Ако добавите общите разходи за труд и цената на абразив, комбиниран с подобряването на ефективността на производството, ще се изненадате, когато откриете колко ниска е оперативната цена на съвременната машина за ноти.
Онези предприятия, които произвеждат големи количества и разнообразие от ламарини и стоманени конструкционни части, изискват непрекъснати части с висока точност и безупречни (включително образувани) части. Тези фактори са от решаващо значение за производството надолу по веригата и задоволяване на нуждите на клиентите. За толкова високи изисквания най -доброто решение е да се поставят автоматична машина за дебюри на ламарина. В допълнение, съвременните дебариращи машини също могат бързо да се адаптират към промените в задачите за обработка, като активират или деактивират обработващ блок или бързо затваряне на абразив. При работа с големи количества детайли, режим, който обработва голям брой части за кратко време, трябва да бъде достатъчно гъвкав, за да отговори на различни изисквания за ръба на детайла.
2. Вид на плочата, необходима за дебюриране
При различна дебелина различен размер на бури, какъв вид обработка на ред е ключов проблем. Когато търсите подходящата машина за обезвреждане, трябва да посочите обхвата на обработените части и изискванията за обработка на ръбовете. Избраният модел трябва да обхваща основната гама от части и може да осигури най -доброто качество на обработката, като донесе висока степен на надеждност на процеса и предимства на ниската част на разходите.
При различна дебелина различен размер на бури, какъв вид обработка на ред е ключов проблем. Когато търсите подходящата машина за обезвреждане, трябва да посочите обхвата на обработените части и изискванията за обработка на ръбовете. Избраният модел трябва да обхваща основния диапазон от части и може да осигури най -доброто качество на обработката, като донесе надеждност на процеса и предимства на ниската част на разходите.
Време за публикация: май-22-2023