(1) Прекомерно полиране Най-големият проблем, срещан в ежедневния процес на полиране, е „прекомерното полиране“, което означава, че колкото по-дълго е времето за полиране, толкова по-лошо е качеството на повърхността на формата. Има два вида прекомерно полиране: „портокалова кора“ и „вдлъбнатина“. Прекомерното полиране често се получава при механично полиране.
(2) Причината за „портокаловата кора“ върху детайла
Неравномерните и грапави повърхности се наричат „портокалови кори“. Има много причини за "портокалова кора". Най-честата причина е карбуризацията, причинена от прегряване или прегряване на повърхността на формата. Прекомерното полиращо налягане и времето за полиране са основните причини за „портокалова кожа“.
Например: полиране на полиращо колело, топлината, генерирана от полиращото колело, може лесно да причини „портокалова кора“.
По-твърдите стомани могат да издържат на по-голям натиск при полиране, докато относително по-меките стомани са склонни към преполиране. Проучванията показват, че времето за свръхполиране варира в зависимост от твърдостта на стоманения материал.
(3) Мерки за премахване на „портокаловата кора“ на детайла
Когато се установи, че качеството на повърхността не е добре полирано, много хора ще увеличат натиска за полиране и ще удължат времето за полиране, което често подобрява качеството на повърхността. разликата. Това може да се поправи с помощта на:
1. Отстранете дефектната повърхност, размерът на частиците на смилане е малко по-груб от преди, използвайте пясъчния номер и след това смилайте отново, силата на полиране е по-ниска от последния път.
2. Облекчаването на напрежението се извършва при температура, по-ниска от температурата на темпериране от 25 ℃. Преди полиране използвайте фин пясък за шлайфане до постигане на задоволителен ефект и накрая леко притиснете и полирайте.
(4) Причината за образуването на „точкова корозия“ на повърхността на детайла е, че някои неметални примеси в стоманата, обикновено твърди и крехки оксиди, се издърпват от стоманената повърхност по време на процеса на полиране, образувайки микро - точкова или точкова корозия.
водят до „
Основните фактори за „питинг“ са следните:
1) Натискът при полиране е твърде голям и времето за полиране е твърде дълго
2) Чистотата на стоманата не е достатъчна и съдържанието на твърди примеси е високо.
3) Повърхността на формата е ръждясала.
4) Черната кожа не е свалена
Време на публикуване: 25 ноември 2022 г