Технически лист данни [Модел: HH-S-200KN]

TheСерво пресае устройство, задвижвано от серво двигател на променлив ток, който променя въртящата се сила до вертикалната посока през високоточен винт на топка, контролира и управлява налягането чрез сензора за налягане, заредено в предната част на задвижващата част, контролира и управлява позицията на скоростта от енкодера и прилага натиск върху работния обект в същото време, за да постигне целта на обработката.

Той може да контролира позицията на налягането/спирането/скоростта на задвижването/времето за спиране по всяко време. Той може да реализира контрола на затворен контур на целия процес на натискане на сила и дълбочина на натискане в операцията на сглобяване на налягането; Сензорният екран с приятелски интерфейс на човешкия компютър е интуитивен и лесен за работа. Инсталиран е с предпазна светлинна завеса. Ако ръката достигне в зоната за инсталиране по време на процеса на инсталиране, инденторът ще спре in situ, за да осигури безопасна работа.

Ако е необходимо да се добавят допълнителни функционални конфигурации и промени в размера или да се посочат други части на марката, цената ще се изчислява отделно. След като производството приключи, стоките няма да бъдат върнати.

Спецификации: HH-S-200kn

Позициониране AccuРаси	Ниво 1
Максимум Налягане	200kn
ПредварителноSsure Обхват	800N-100kn
Позициониране AccuРаси	± 0,02mm
Налягане DetectioN Точност	0.5%fs
Изместване REРешение Данни Придобиване Честота	0,001м1000/s
МаксИмум Удар	150 мм
Затворен HОсем	500 мм
Гърло Дълбочина	300мm
DIE  Размер	e 20mm, 25mm дълбоко
PRЕсинг Скорост	0,01-35 мм/с
Бързо Хранене Рата	0,01-125 мм/с
The Минимум Скорост Може BE Комплект TO	0,01mm/s
Налягане Запазване Време	0-99s
Оборудване Мощност	20kw
Оборудване Мощност	3 ~ AC380V 50HZ
The Тегло IS Около	650kg

Рисуване & Измерение

Размери на Т-образната жлеба на работна маса

Сериен номер	Основни елементи
1	Интегриран контролер на сензорен екран
2	Сензор за налягане
3	Серво система
4	Сервоелектричен цилиндър
5	Безопасна решетка
6	Захранване на режим на превключване

 

Майn интерфейс of система Софтуер

1. Основният интерфейс на времето за запазване на налягането включва бутони за скок на интерфейса, дисплей на данни и функции за ръчна работа.

2. Управление: Включете резервно копие на схемата за интерфейс, изключване, избор на режим на вход.

3. Настройки: Включете единици на интерфейс на Jump и настройки на системата.

4. Нула: Данни за индикация за празно натоварване.

6. Помощ: Информация за версията, Настройки на цикъла на поддръжка.

7. Натискане на план: Редактирайте метода за натискане.

8. REDO BATCH: Изчистете данните за текущото налягане.

9. Сила: Мониторинг на силата в реално време.

10. Преместване: Позиция за спиране в реално време.

11. Максимална сила: Максималната сила, генерирана по време на текущия процес на натискане.

12. Ръчно управление: Автоматично непрекъснато издигане, повишаване на инча и падане; Тествайте първоначалното налягане.

Оборудване features

1. Висока точност на оборудването: повтаряща се точност на позициониране ± 0,02 мм, точност на налягане 0,5% FS

2. Софтуерът е саморазработен и лесен за поддържане.

3. Различни режими на натискане: незадължително управление на налягането и контрол на позицията.

4. Системата приема интегриран контролер на сензорен екран, който може да редактира и запазва 10 набора от схеми на програмата Formula, показва текущата крива на налягане на изместване на налягане в реално време и записва 50 броя данни за прилягане на резултатите онлайн. След като се съхраняват повече от 50 броя данни, старите данни ще бъдат автоматично презаписани (Забележка: Данните ще бъдат автоматично изчистени след повреда на захранването). Оборудването може да разшири и вмъкне външен USB флаш диск (в рамките на 8G, FA32 формат), за да запише исторически данни. Форматът на данните е xx.xlsx

5. Софтуерът има функцията на обвивката, която може да зададе диапазон на натоварване на продукта или диапазон на изместване според изискванията. Ако данните в реално време не са в обхвата, оборудването ще се алармира автоматично.

6. Оборудването е оборудвано с решетка за безопасност, за да се гарантира безопасността на операторите.

7. Осъзнайте точното изместване и контрол на налягането без твърда граница и разчитате на прецизно инструменти.

8. Технологията за управление на качеството на онлайн сглобяване може да открие дефектни продукти в реално време.

9. Според специфичните изисквания на продукта посочете оптималния процес на натискане.

10. Специфични, пълни и точни функции за запис и анализ на процеса на работа.

11. Самодиагностика и енергийна повреда: В случай на повреда на оборудването, функцията за прилягане на серво пресата показва информация за грешки и подкани за решения, което е удобно за намиране и решаване на проблема бързо.

12. Софтуерът задава множество функции за настройка на разрешения, като администратор, оператор и други разрешения

Приложения