едно;Влияние на заглаждането върху функцията на частите и пълната производителност на машината
1, въздействието върху износването на частите, колкото по-голямо е изрязването на повърхността на частите, толкова по-голяма е енергията, използвана за преодоляване на съпротивлението. Наличието на части с грапавини може да доведе до отклонение в координацията, колкото по-груба е координационната част, толкова по-голям е натискът на единица площ и е по-вероятно повърхността да се износи.
2. Под въздействието на устойчивостта на корозия, частите на борда лесно падат след повърхностна обработка, което ще повреди повърхността на други аксесоари. В същото време върху повърхността на резеца ще се образува нова повърхност без повърхностна защита. При мокри условия тези повърхности са по-податливи на ръжда и плесен, като по този начин се отразява на устойчивостта на корозия на цялата машина.
Второ: въздействието на резеца върху последващия процес и други процеси
1. Ако ръбът на референтната повърхност е твърде голям, фината обработка ще доведе до неравномерна обработка. Резервното количество на бормашината не е равномерно поради големия бор в режещата част на бора внезапно ще увеличи или намали стабилността на рязането, ще създаде линии на ножа или стабилността на обработката.
2. Ако има неравности във фината основа, еталонната повърхност лесно се припокрива, което води до неточния размер на обработката.
3. В процеса на обработка на повърхността, като например процеса на пръскане на пластмаса, покриващият метал първо ще се събере на върха на мястото на резеца (електростатичното е по-лесно да се абсорбира), което води до липса на пластмасов прах в други части, което води до нестабилност качество.
4. Burr е лесно да причини свързване в процеса на термична обработка, което често разрушава изолацията между слоевете, което води до значително намаляване на AC магнетизма на сплавта. Следователно, някои специални материали като мека магнитна никелова сплав трябва да бъдат изгладени преди термична обработка.
Трето: важността на премахването на грапавите
1. Намалете и избягвайте наличието на грапавини, влияещи върху позиционирането и ускорението на механичните части, и намалете точността на обработка.
2. Намалете процента на отхвърляне на детайла и намалете риска за операторите.
3. Елиминирайте износването и повредата, причинени от несигурността на неравностите в механичните части по време на процеса на използване.
4. Механичните аксесоари без грапавини ще увеличат адхезията при боядисване на боята, правейки текстурата на покритието равномерна, постоянен външен вид, гладка и чиста, а покритието твърдо и издръжливо.
5. Механичните части с грапавини лесно се образуват пукнатини след топлинна обработка, което намалява якостта на умора на частите. За частите, носещи натоварването или частите, които се движат с висока скорост, не могат да съществуват грапавини.
Време на публикуване: 16 май 2023 г